اگر دقت پر کردن دستگاه پر کننده مایع دقیق نباشد چه باید بکنم

چه در صنایع غذایی، صنعت داروسازی، صنعت نوشیدنی، و چه در صنعت شیمیایی روزانه، شما می توانید شکل شلوغ را ببینیددستگاه های پر کننده مایع خودکار. با این حال، با بهبود مداوم نرخ بهره برداری از بازار، تعداد بنگاه های عامل و با استفاده از دستگاه های پرکننده مایع خودکار به تدریج افزایش یافته است، و مشکلات تجهیزات مربوطه به تدریج افزایش یافته است. پس اگر دقت پر کردن دستگاه پر کردن مایع دقیق نباشد چه باید بکنم؟

1. مشاهده فیلتر رطوبت و روغن دستگاه مه از ترکیب پنوماتیک دو بخش قبل از رفتن به کار هر روز. اگر آب بیش از حد وجود دارد، باید آن را در زمان حذف، و سطح نفت باید در زمان سوخت گیری، و آب در جدا کننده گاز آب از دستگاه پر کننده مایع باید به طور مکرر تخلیه شود.

2. اغلب اضافه کردن روغن در مه روغن از دستگاه پر کردن مایع خودکار، و مقدار روغن تنها یک سوم فنجان است.

۳- فیلتر جداکننده بخار-آب دستگاه پرکننده و فنجان ذخیره آب باید مرتب تمیز شود. عنصر فیلتر باید در روغن معدنی تمیز شود و سپس با هوای فشرده خشک شود.

4. حلقه آب بندی بر روی پیستون تخلیه دستگاه پر کردن مایع و انتهای پایین سیلندر تخلیه باید در زمان پس از پوشیدن جایگزین.

۵- هیچ ماده خارجی نباید در پر کردن مخلوط شود، در غیر این صورت ممکن است باعث تخلیه نادرست یا آسیب به قطعات ماشین شود.

6. به منظور نگه داشتن بدنه فولاد ضد زنگ دستگاه پر کننده مایع خودکار صاف و تمیز, لطفا سطح با ابزار تیز و یا سخت خراش نیست. اگر آلوده است، لطفا آن را با الکل یا روغن پاک کنید.

7- سیلندر دستگاه پرکننده خودکار مایع قبل از خروج از کارخانه روغن کاری شده است لطفا سیلندر را باز نکرده و یا روغن روغن کاری اضافه کنید.

8. دریچه یک طرفه از دستگاه پر کردن مایع خودکار، فولاد ضد زنگ سه طرفه، و مخزن مواد را می توان به راحتی حذف و شسته شده است. این یک ماشین پر کردن مایع ایده آل و مناسب است.

9. در طول تولید، همیشه گشت و مشاهده قطعات مکانیکی برای دیدن اینکه آیا چرخش و بلند کردن طبیعی است، چه ناهنجاری وجود دارد، و اینکه آیا پیچ شل است.

10. در طول تعمیر و نگهداری و بازرسی، قطع قطع مدار شکن و یا قطع پلاگین برق برای جلوگیری از شوک الکتریکی، سوختگی و آسیب در طول بازرسی.

علاوه بر این، به ویژه هنگامی که ماشین پرکننده برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، لازم است بی درنگ باقی مانده باقی مانده در لوله مواد را حذف کنیم تا از وقوع واکنش های شیمیایی که ممکن است پیامدهای نامطلوبی برای دستگاه پرکننده ایجاد کند، جلوگیری شود. به منظور جلوگیری از تهدید به مدار کنترل در حالی که پاک کردن تجهیزات, بهتر است اجازه نمی دهد آب را به دستگاه پر کردن seep, حفظ هر بخش در طول disassembly و شستن, و نصب آن پس از تمیز کردن. قطعات زنگ زده را به جز سیلندر روان کنید، زیرا قبل از خروج از کارخانه روغن کاری شده است.