چرا انواع مختلف امولسیفایر وجود دارد؟

چرا انواع مختلف امولسیفایر وجود دارد؟

امولسیفایرها نقش مهمی در سیستمهای اختلاط تجهیزات صنعتی به ویژه در مخلوط کردن مایع جامد ، مخلوط کردن مایع مایع ، امولسیون روغن و روغن ، همگن سازی پراکندگی و سنگ زنی برشی دارند. دلیل نامگذاری این امولسیفایر این است که می تواند به امولسیفیت دست یابد. محیط دو فاز روغن و آب کاملاً مخلوط شده است تا امولسیونی تشکیل شود ، که به دو نوع تقسیم می شود: آب در روغن یا روغن در آب. برای دستیابی به امولسیون ، حداقل دو مورد وجود دارد: اول ، برش و پراکندگی مکانیکی قوی ، فاز آب و فاز روغن محیط سیال به طور همزمان برش داده شده و در ذرات کوچک خرد می شود و سپس برای تشکیل امولسیون ادغام و ادغام می شوند. دوم یک امولسیفایر مناسب است و به عنوان یک پل متوسط بین مولکول های نفت و آب عمل می کند. از طریق عمل بار و نیروی بین مولکولی آن ، امولسیون مخلوط روغن و روغن با توجه به زمان مورد نیاز می تواند به صورت پایدار ذخیره شود.

حال استفاده از امولسیفایر محدود به "امولسیون" نمی شود ، عمل برشی منحصر به فرد آن ، اثر پودرزه شدن گرانولها در مایع بالاخره به اندازه ذرات مورد نظر تصفیه می شود ، به طوری که ماده جامد کاملاً درون مایع مخلوط شده و تشکیل می شود. . این فرآیند همچنین برای تعلیق نسبتاً پایدار "پراکنده" است. البته ، مانند امولسیفایر ، با افزودن ماده پراکندگی می توان پایداری سیستم تعلیق را افزایش داد. هنگامی که یک ماده جامد توسط تماس با مایع به مدت مشخصی توسط مایع حل شود ، ذرات کوچک تشکیل شده توسط ضربه برشی سریعتر توسط مایع حل می شوند زیرا سطح خاص سطح توسط چندین بار افزایش می یابد.

هنگامی که افراد به دست آوردن ذرات ریز از طریق هموژنایزر فشار بالا عادت می کنند ، "ریز" برابر با "همگن" است ، بنابراین اثر امولسیفایر بر پالایش و ترکیب کامل مواد "یکدست" است. روند از بین رفته است. بنابراین ، ما همچنین می توانیم از امولسیفایر به عنوان هموژنایزر استفاده کنیم. برای تمایز آسان ، می توان به طور کلی با هموژنایزرهای پر سرعت یا برشی تاجگذاری کرد ، به گونه ای که انواع مختلفی از ماشینهای امولسیون کننده وجود دارد: امولسیفایر برشی بالا ، هموژنایزر برش بالا ، امولسیفایر پراکندگی برشی بالا ، امولسیفایر برشی بالا ، برشی بالا همگن کننده امولسیفایر پراکندگی.