مروری بر پیش تیمار و طراحی سیستم اسمز معکوس قسمت 2

بررسی پیش درمانی و طراحی سیستم اسمز معکوس

8) طراحی سیستم پیش تصفیه اسمز معکوس برای آب خام که در حالت کاهش یافته (هیپوکسی) قرار دارد و حاوی نمک آهن ، منگنز و سولفید هیدروژن و آمونیاک است.

هنگامی که سیستم اسمز معکوس با آب خام حاوی یونهای کم آهن و منگنز درمان شود ، طراح باید توجه بیشتری به جلوگیری از رسوب غشاء ناشی از اکسید آهن و منگنز کند. این امر به این دلیل است که آب خام با فرآیند اکسیداسیون قبل از تصفیه درمان می شود - یعنی هنگامی که میزان اکسیژن موجود در آب بالاتر از 5 PPM باشد ، یون های آهن و منگنز به عنوان هیدروکسید نامحلول تبدیل می شوند ، اگرچه به طور کلی از طریق انعقاد ، رسوب گذاری و متوسط انجام می شود. یک فرایند ترکیبی مانند تصفیه می تواند چنین آلودگی هایی را از بین ببرد. با این حال ، در پروژه تصفیه آب اسمز معکوس واقعی ، اغلب موارد احتراق آهن در سیستم غشایی اسمز معکوس وجود دارد. سالها تمرین مهندسی نشان داده است که وقتی pH آب خام بالاتر از 7.7 باشد ، حتی اگر مقدار آهن موجود در آب خوراک اسمز معکوس 0.1 PPM باشد و مقدار تست SDI کمتر از 5 باشد ، ممکن است رسوب غشاء آهن رخ دهد. میزان اکسیداسیون با محتوای آهن ، غلظت اکسیژن محلول در آب و مقدار pH ارتباط نزدیکی دارد. بنابراین باید در سیستم پیش تیمار به کنترل مقدار یون آهن در آب خام توجه شود. روش مهندسی ثابت می کند که در شرایط عادی ، هنگامی که مقدار pH آب خام کم است ، مقدار مجاز یون های آهن در تأمین آب اسمز معکوس می تواند کمی بیشتر باشد: وقتی مقدار PH آب خام <6.0 باشد="" ،="" مقدار="" اکسیژن="" محلول="" است.=""><0 ppm="" 0="" ،="" و="" مقدار="" آهن="" آب="" خام="" زیر="" 4ppm="" است="" ،="" برعکس="" سیستم="" غشای="" اسمز="" در="" اساس="" به="" دلیل="" عدم="" آلودگی="" آهن="" غیرممکن=""> هنگامی که مقدار اکسیژن محلول در آب خام بین 0.5 تا 5 ppm باشد و pH آن 6.0-7.0 باشد ، مقدار مجاز ایمن یون های آهن در آب باید زیر 0.5 ppm باشد. هنگامی که مقدار اکسیژن محلول در آب خام 5 ppm در بالا باشد و با pH> 7.7 ، غلظت مجاز یون های آهن در آب خوراک اسمز معکوس فقط 0.05 ppm است. علاوه بر این ، هنگام تصفیه آب های زیرزمینی حاوی آهن برای اکسیداسیون آب خام ، از فرآیند کلرزنی استفاده نکنید ، زیرا آهن کلوئیدی که توسط آهن موجود در آب ایجاد شده است ، حذف آن دشوار است ، که به نوبه خود باعث آلودگی غشای اسمز معکوس می شود.

سولفید هیدروژن موجود در آبهای زیرزمینی با استفاده از کلرزنی و اکسیداسیون از بین می رود ، اما اثر واقعی این روش با pH منبع آب تصفیه شده ارتباط نزدیکی دارد. هنگامی که PH آب خام کمتر از 6.4 باشد ، افزودن کلر به آب خام می تواند سولفید هیدروژن را به وجود اسید و سولفوریک اسید تبدیل کند. اما هنگامی که pH آب خام بالاتر از 6.4 باشد ، در فرآیند کلرزنی آب خام ، بخشی از سولفید هیدروژن به کلوئید اکسیده می شود. گوگرد عمل مهندسی ثابت می کند که وقتی pH 10 7 7 باشد ، هر دو ماده واکنش هر یک حدود 50٪ را تشکیل می دهند. با این حال ، پس از تشکیل گوگرد کلوئیدی در سیستم آب خام ، حذف آن بسیار دشوار است و آلودگی آن به غشای اسمز معکوس بسیار زیاد است ، بنابراین در برنامه های کاربردی مهندسی اسمز معکوس عملی محتاط است.

علاوه بر این ، همچنین می توان قبل از ورود آب خام به سیستم اسمز معکوس ، اکثر سولفید هیدروژن را در آب خام با جداسازی یا سلب کردن حذف کرد.

در حال حاضر ، فناوری از بین بردن سولفید هیدروژن پیشرفت و پیشرفت بسیاری داشته است. محصول SulfaClean از SulfaTreat ، ایالات متحده ، به طور موثر سولفید هیدروژن را از آب خام حذف می کند و برای استفاده ساده و بی خطر است. این روش درمانی با سایر تیمارها متفاوت است زیرا سولفید هیدروژن را به سولفیدهای دیگر تبدیل نمی کند ، بلکه در عوض سولفید هیدروژن را از جریان آب فیلتر شده استخراج می کند و محصولاتی را تولید نمی کند که در جریان آب محلول باشند. Sulfaclean یک ماده شیمیایی افزودنی نیست و نیاز به نگهداری ندارد. مصرف آن فقط به میزان سولفید هیدروژن موجود در آب مربوط می شود و می تواند بدون تنظیم ، با تغییر مقدار سولفید هیدروژن سازگار باشد. اثر حذف بسیار خوب است. سولفید هیدروژن آب خوراکی تصفیه شده تقریباً مورد بازرسی است. خیر ، بنابراین روند برای سیستمهای اسمز معکوس بسیار ایمن است.

9) طراحی سیستم پیش تصفیه اسمز معکوس برای ردیابی آب و گریس موجود در آب خام

روغن و چربی نباید در آب خوراک اسمز معکوس موجود باشد ، زیرا وجود روغن و گریس در آب خام ممکن است باعث شود لایه فعال پلی آمید معطر غشاء اسمز معکوس در حین کاربرد دچار تخریب شیمیایی شود و باعث تخریب خواص غشایی شود. . چسبندگی روی سطح غشاء باعث می شود سایر آلودگی های موجود در آب بر روی سطح غشایی باقی بمانند و باعث آلودگی دیگر غشای اسمز معکوس می شوند.

در هنگام طراحی سیستم اسمز معکوس ، هنگامی که محتوای روغن و گریس در آب خوراک بالاتر از 0/0 ppm باشد ، باید طبق شرایط خاص مانند جداسازی روغن-آب ، انعقاد شیمیایی ، فیلتراسیون جذب کربن فعال یا غشای فرافیلتراسیون حذف شود. جدایی