روش نگهداری روزانه دستگاه برچسب زدن بطری گرد نیمه اتوماتیک

دستگاه برچسب زدن بطری گرد نیمه اتوماتیکمتعلق به سری دستگاه های برچسب زدن نیمه اتوماتیک است. این یک دستگاه برچسب گذاری مناسب برای برچسب زدن بطری های گرد مانند بطری های PET ، بطری های پلاستیکی ، بطری های شیشه ای ، بطری های فلزی و ... است. طراحی زیبا و بخیل است و از براکت و عملکرد آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. این عملیات پراکنده است و برچسب اتوماتیک فوق روش کار جزئیات دستگاه برچسب زدن بطری گرد نیمه اتوماتیک را با جزئیات معرفی می کند.

به منظور ارتقا the سطح نگهداری و مراقبت از تجهیزات ، ابتدا از اصل پیشگیری و ترکیبی از تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی برنامه پیروی کنید ، تا تجهیزات همچنان به شرایط برجسته پایبند بمانند تا دراز مدت ، ایمن و پایدار باشند عملکرد تجهیزات. لطفاً برای جلوگیری از نگهداری تجهیزات از قوانین زیر پیروی کنید.

1. محیط کار تجهیزات تجهیزات: دمای اتاق مورد نیاز است و استفاده از آن در محیط دمای پایین ، مرطوب ، اسید و قلیایی آسان نیست ، بنابراین نمی توان بر طول عمر ، قدرت و دقت تجهیزات تأثیر گذاشت. .

2. مواردی که برای تمیز کردن نیاز به توجه دارند:

materials از مواد تمیزکننده ای که به سطح دستگاه آسیب می رسانند استفاده نکنید.

☞ از ظروف پلاستیکی خورنده استفاده نکنید.

. از محلول اسید استفاده نکنید.

3. تعمیر و نگهداری روزانه تجهیزات. لازم است اپراتور قبل ، حین و بعد از عملیات تجهیزات کار بازرسی را متوقف کند. در صورت پاسخ طبیعی به پرسنل فنی که در حین تعمیر و نگهداری تعمیر و نگهداری می کنند ، موارد زیر محتوای نگهداری معمول است:

☞ پس از کار روزانه دستگاه ، ابتدا منبع تغذیه را جدا کرده و سطح دستگاه ، میز کار و سایر قطعات را پاک کنید.

☞ تجهیزات باید اطمینان حاصل کنند که ولتاژ منبع تغذیه منطبق قبل از اینکه به طور معمول تولید شود ، مورد استفاده قرار گرفته است.

fast سطح اتصال همه پیچ ها را به موقع بررسی کنید و در صورت شل بودن آنها را به موقع محکم کنید.

parts قسمتهای عملیاتی مانند زنجیر را بررسی کنید و در صورت وجود نقص آنها را به موقع تمیز کنید. و به طور دقیق روغن روانکاری را جبران کنید ، قطرات روغن یا گریس را به موقع به سطوح مشبک هر چرخ دنده اضافه کنید.

operating شرایط کارکرد تجهیزات موقعیت یابی و آزمایش باید از عدم انطباق خارج شود. در صورت لزوم ، از ابتدا تنظیم کنید.

☞ بررسی کنید که آیا هر مسیر گاز و اتصال مشترک شل یا افتاده است.

☞ بررسی کنید که آیا هر کمربندی می تواند بلغزد.

☞ بعد از 10 ساعت که تجهیزات به کار خود ادامه می دهند ، برای انجام تعمیر و نگهداری معمول تجهیزات فوق ، به ویژه تجهیزات غیر استاندارد ، باید به مدت نیم ساعت خاموش شود. به منظور کاهش اتلاف تجهیزات و افزایش عمر تجهیزات.

☞ در تعطیلات یا در صورت عدم نیاز به تجهیزات ، تمیز کردن تجهیزات ، از بین بردن لکه های روغن و توقف روغن کاری برای نگهداری ضروری است.

☞ تولید کننده باید منطقاً مأموریت تولید را با توجه به عملکرد تجهیزات ، شرایط فنی ، برنامه پردازش ، تنظیم ظرفیت بار و غیره سازماندهی کند. از تجهیزات بیش از حد بار یا بیش از حد برنامه ریزی استفاده نکنید. تجهیزات را به دنبال خروجی یک طرفه مونتاژ نکنید ، زمان تعمیر و نگهداری تجهیزات را تعمیر یا ضبط نکنید. نتایج کوچک ☞ عدم مقابله به موقع با آن ، نقایص جدی تری به دنبال خواهد داشت.

4. بازرسی و نگهداری دقیق: بازرسی از دستگاه توقف دستگاه&# 39 باید برای حفظ عملکرد طبیعی دستگاه استفاده شود ، از جمله جنبه های زیر اما نه محدود به آن.

sc ضایعات و قراضه های دور ریخته شده را تمیز کنید.

res باقیمانده روغن را از طبل و لبه ها خارج کنید.

brush برای برداشتن لنز سنسور از یک برس نرم یا پارچه استفاده کنید.

the فیوز را به موقع روشن کنید. این تجهیزات از برق متناوب استفاده می کنند. برای جلوگیری از اضافه بار از فیوز استفاده کنید.

☞ ضد زنگ ، تمام قطعات ضد زنگ و آهن را با روغن ضد زنگ بپاشید و آنها را با یک پارچه نرم پاک کنید. توصیه می شود از روغن ضد زنگ Ohm-40 استفاده کنید.

☞ برای سازماندهی تجهیزات ، مانند غلتک های تداخل ، جعبه های برقی و غیره ، تمیز کردن را متوقف کنید ، و می توانید از الکل یا مایع تمیز کننده خنثی تجاری برای جلوگیری از تمیز کردن و نگهداری استفاده کنید.

ables مواد مصرفی که از بین رفته یا فرسوده شده اند ، مبادله کنید.

☞ به دلیل تضمین درست شما و نگهداری دقیق ، تجهیزات همیشه در بهترین شرایط تولید بوده اند.