تجزیه و تحلیل: چهار روش معمول دستگاههای پر کردن

تجزیه و تحلیل: چهار روش معمول دستگاههای پر کردن

پر کردن کمی دقیق دستگاه پرکن نه تنها هزینه را در بر می گیرد بلکه شهرت محصول را در ذهن مصرف کنندگان نیز تحت تأثیر قرار می دهد. کمیت ماده مایع معمولاً با اندازه گیری حجمی یا اندازه گیری وزن انجام می شود. روش کمی حجمی دارای یک روش کمی اندازه گیری شده در سطح مایع کنترل شده ، یک روش کمی فنجان کمی و یک روش کمی پمپ است. کمیت وزن به طور کلی از اندازه گیری الکترونیکی استفاده می کند.

1. کنترل روش کمی سطح ارتفاع مایع

این روش با کنترل ارتفاع سطح مایع در ظرف پر شده به پر کردن کمی می رسد. حجم مایع هر پرش برابر است با حجم حفره داخلی بطری در ارتفاع معین ، بنابراین به آن "کمیت توسط بطری" نیز گفته می شود. ساختار روش نسبتاً ساده است ، نیازی به تجهیزات کمکی ندارد و کاربرد آن نیز مناسب است ، اما برای محصولاتی که نیاز به دقت کمی زیاد دارند مناسب نیست ، زیرا دقت حجمی بطری مستقیماً روی دقت مقدار پر شدن تأثیر می گذارد.

2 ، روش کمی روش فنجان

در دستگاه پرکن ، ابتدا مایع برای اندازه گیری در داخل لیوان دوز تزریق می شود و سپس مایع اندازه گیری شده درون بطری تزریق می شود تا پر شود. بنابراین ، حجم هر پرش برابر است با حجم فنجان دوز.

3. روش کمی پمپ

این یک روش کمی پر کردن به روش فشار است. پیستون کنترل نیرو متقابل می شود و مواد از سیلندر ذخیره شده درون سیلندر پیستون مکیده می شوند و سپس داخل ظرف پر کننده فشار می یابند. مقدار پرش برابر با مواد موجود در سیلندر پیستون است. جلد. علاوه بر این ، از یک فیلم نرم برای کشیدن مواد از سیلندر به داخل محفظه پرکن و سپس به درون فشار تحت فشار گاز استفاده می شود.

4- روش اندازه گیری الکترونیکی

روش اندازه گیری الکترونیکی نوعی اندازه گیری وزن است. دو شیر کانال مایع مختلف وجود دارد. هنگامی که مایع از کانال مایع عبور می کند ، سنسور بار وزن مایع را در زمان واقعی اندازه گیری می کند. هنگامی که مایع پر کننده به مقدار پر شدن مشخص شده نزدیک شود ، پر کردن انجام می شود. شیر پر دستگاه را می توان تا زمانی که به مقدار مشخص شده پر شود ، به یک مدار جریان کوچک تبدیل کرد. این نوع دستگاه قبل از پر کردن پاک می شود و وزن ظرف اندازه گیری می شود ، و سپس تنظیم مجدد می شود که هیچ تاثیری در مقدار پرکن ندارد ، بنابراین دقت پر شدن بسیار زیاد است. وقتی مقدار پر شدن تغییر کند ، تا زمانی که مقدار داده شده سوئیچ داده تغییر یابد ، می توان آن را فوراً تحقق بخشید و مدیریت متمرکز تولید را می توان به راحتی تحقق بخشید.